তাপ চিকিত্সার পরে 35crmo 600HV অর্জন করতে পারে?

35crmo স্টিলযথাযথ তাপ চিকিত্সার পরে 600HV (≈55HRC) কঠোরতায় পৌঁছতে পারে তবে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নীচে একটি বিস্তারিত বিশ্লেষণ দেওয়া আছে:

 

 

মূল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

শোধন

তাপমাত্রা: 850–880 ডিগ্রি (সম্পূর্ণ অস্টেনিটাইজেশন)

কুলিং মিডিয়াম: তেল শোধন (পছন্দসই) বা জল শোধন (ক্র্যাক ঝুঁকি সহ)

প্রত্যাশিত কঠোরতা: বিভাগের আকার এবং শীতল হারের উপর নির্ভর করে 50-555HRC (≈500–600HV)।

মেজাজ

কম - তাপমাত্রা টেম্পারিং (150-200 ডিগ্রি): উচ্চ কঠোরতা (550–600HV) বজায় রাখে তবে কম দৃ ness ়তার সাথে (পরিধানের জন্য উপযুক্ত - প্রতিরোধী অংশগুলি)।

মাঝারি - তাপমাত্রা টেম্পারিং (300–400 ডিগ্রি): সামান্য হ্রাস কঠোরতা (450–550HV) তবে দৃ ness ়তা উন্নত করেছে।

ধারাবাহিকভাবে 600HV অর্জন করতে, কম - তাপমাত্রা টেম্পারিং নির্বাচন করতে হবে এবং সম্পূর্ণ শোধন অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে।

 

সমালোচনামূলক প্রভাবক কারণ

কার্বন সামগ্রী (0.32–0.40%): নীচের সীমাটির কাছাকাছি সময়ে কঠোর শোধক শর্ত প্রয়োজন।

Section thickness: Core hardness may be insufficient for thicknesses >50 মিমি।

কুলিং রেট: তেল শোধনের জন্য জোর করে আন্দোলনের প্রয়োজন হতে পারে; জল শোধন ঝুঁকি বিকৃতি/ক্র্যাকিং।

 

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

600HV অর্জন কেস:

উচ্চ - শক্তি বোল্টস (সারফেস কোঞ্চিং + লো - টেম্প টেম্পারিং)

গিয়ার দাঁত (কেস কঠোরকরণ পৃষ্ঠের 60hrc ছাড়িয়ে যেতে পারে)

পাঞ্চ মারা যায় (-} কঠোর + কম - টেম্প টেম্পারিং)

 

মূল বিবেচনা

Preferential surface hardening: For >600HV পৃষ্ঠের কঠোরতা, কার্বুরাইজিং/নাইট্রাইডিং সুপারিশ করা হয়।

পরীক্ষা যাচাইকরণ: রকওয়েল (এইচআরসি) রূপান্তর ত্রুটিগুলি এড়াতে মাইক্রোহার্ডনেস (এইচভি) পরীক্ষা করা প্রয়োজনীয়।

 

উপসংহার

35crmo স্টিলঅপ্টিমাইজড কোঞ্চিং + লো - তাপমাত্রা মেজাজের মাধ্যমে 600hv পৌঁছাতে পারে, তবে প্রকৃত কাজের অবস্থার ভিত্তিতে সামঞ্জস্যগুলির প্রয়োজন হতে পারে। ছোট - ব্যাচের ট্রায়ালগুলি দৃ strongly ়ভাবে পরামর্শ দেওয়া হয়!