সীমাহীন এবং ঢালাইযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল পাইপের পার্থক্য, নির্বাচন, সুবিধা এবং অসুবিধা

স্টেইনলেস স্টীল চমৎকার সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং একটি মনোরম পৃষ্ঠ চেহারা boasts, এটি ব্যাপকভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়. স্টেইনলেস স্টীল পাইপ কোন ব্যতিক্রম নয়। স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফাঁপা ইস্পাত উপকরণ এবং সাধারণত দুই ধরনের শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:বিজোড় এবং ঢালাই পাইপ. তাদের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং কর্মক্ষমতা কিছু পরিমাণে পৃথক, নিম্নরূপ:

 

 

1. উৎপাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্য

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ একটি মিলের মাধ্যমে স্টিল প্লেট বা স্ট্রিপ রোলিং এবং ডাই দ্বারা তৈরি করা হয়, তারপর ঢালাই করা হয়। তারা সাধারণত অভ্যন্তরীণ দেয়ালে একটি ঝালাই সীম আছে। অন্যদিকে বিজোড় পাইপগুলি গোলাকার বিলেট, ছিদ্রযুক্ত এবং তারপর কোল্ড রোলিং, কোল্ড ড্রয়িং বা গরম এক্সট্রুশনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। তারা welds অভাব.

 

2. ইস্পাত পাইপ চেহারা পার্থক্য

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ একটি মিলের মাধ্যমে স্টিল প্লেট বা স্ট্রিপ রোলিং এবং ডাই দ্বারা তৈরি করা হয়, তারপর ঢালাই করা হয়। তারা সাধারণত অভ্যন্তরীণ দেয়ালে একটি ঝালাই সীম আছে। অন্যদিকে বিজোড় পাইপগুলি গোলাকার বিলেট, ছিদ্রযুক্ত এবং তারপর কোল্ড রোলিং, কোল্ড ড্রয়িং বা গরম এক্সট্রুশনের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। তারা welds অভাব.

 

2. ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠের পার্থক্য

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ খুব টাইট প্রাচীর বেধ সহনশীলতা, সমগ্র পরিধি চারপাশে একটি খুব অভিন্ন বেধ ফলে. তারা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় পৃষ্ঠায় উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ চকচকে ফিনিশ অফার করে এবং যেকোন পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাস্টম-মাপ করা যেতে পারে। পাতলা-প্রাচীরের পাইপও সম্ভব। অন্যদিকে, বিজোড় পাইপগুলির কম নির্ভুলতা, অসম প্রাচীরের পুরুত্ব, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় পৃষ্ঠে কম চকচকে ফিনিশ, উচ্চ আকারের খরচ এবং ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠের পিটিং এবং কালো দাগগুলি অপসারণ করা কঠিন। অতএব, বিজোড় পাইপ সাধারণত ঘন দেয়াল দিয়ে উত্পাদিত হয়।

 

3. কর্মক্ষমতা এবং মূল্য পার্থক্য

বিজোড় পাইপগুলি ঢালাই করা পাইপের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর জারা প্রতিরোধ, চাপ- এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ঢালাই পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত হওয়ার সাথে সাথে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধীরে ধীরে বিজোড় পাইপের কাছে পৌঁছেছে। যাইহোক, বিজোড় পাইপগুলি তৈরি করা আরও জটিল এবং তাই ঢালাই করা পাইপের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।

মধ্যে বৈশিষ্ট্য এবং পার্থক্য উপর ভিত্তি করেবিজোড় এবং ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, অর্থনৈতিক, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক, এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল অর্জনের জন্য আপনার আবেদনের জন্য সঠিকটি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ:

1. আলংকারিক পাইপ, পণ্য পাইপ, এবং প্রপ পাইপগুলির জন্য, যা সাধারণত একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ সাধারণত নির্বাচন করা হয়।

2. কম চাপের তরল পরিবহনের জন্য, যেমন জল, তেল, গ্যাস, বায়ু এবং গরম করার জন্য গরম জল বা বাষ্প সিস্টেম, সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ বেছে নেওয়া হয়৷

3. ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং বড়-উপকরণে ব্যবহৃত পাইপগুলির জন্য, সেইসাথে পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রের বয়লারগুলির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-শক্তির তরল পরিবহনের প্রয়োজন হয়, স্টেইনলেস স্টীল সিমলেস পাইপ বেছে নেওয়া উচিত৷

4. স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ সাধারণত 0.8 MPa এর নিচের তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন বিজোড় পাইপ 0.8 MPa এর উপরে তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। চাপের প্রয়োজন কম হলে, ঢালাই পাইপ আরো লাভজনক।

 

4. বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল পাইপের সুবিধা এবং অসুবিধা

সুবিধা:
দ্রুত গঠনের গতি, উচ্চ উৎপাদন ভলিউম, এবং অ্যাপ্লিকেশন অবস্থার সাথে মানানসই বিভিন্ন ক্রস-বিভাগে তৈরি করার ক্ষমতা। কোল্ড রোলিং ইস্পাতে উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে পারে, যার ফলে এর ফলন পয়েন্ট বেড়ে যায়। হট রোলিং ইস্পাত পিণ্ডের ঢালাই কাঠামো ভেঙে ফেলতে পারে, ইস্পাতের শস্যের আকারকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, যার ফলে একটি ঘন ইস্পাত কাঠামো এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হয়।

অসুবিধা:
1. মেটাল ডিলামিনেশন - কোল্ড রোলিংয়ের সময়, ইস্পাতের অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি (প্রাথমিকভাবে সালফাইড, অক্সাইড এবং সিলিকেট) পাতলা শীটে সংকুচিত হয়, যার ফলে ডিলামিনেশন (ইন্টারলেয়ারিং) হয়। ডিলামিনেশন পুরুত্বের দিক বরাবর ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষয় করে এবং ঢালাই সম্প্রসারণের সময় ইন্টারলামিনার ছিঁড়ে যেতে পারে।

2. অসম দেয়ালের বেধ - আমরা সবাই জানি, ধাতুগুলি তাপের সাথে প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়। এমনকি যদি একটি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত পাইপ রোলিং প্রক্রিয়ার শেষে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য এবং বেধ পূরণ করে, তবুও এটি ঠান্ডা হওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক পার্থক্য প্রদর্শন করবে। এই নেতিবাচক পার্থক্য যত বেশি হবে, প্রাচীরের বেধ তত কম অভিন্ন হবে। তাই, কোল্ড-ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপের দেয়ালের বেধ, দৈর্ঘ্য, সরলতা এবং ডিম্বাকৃতিতে সঠিক নির্ভুলতা কাম্য নয়।

3. অবশিষ্ট স্ট্রেস - অসম শীতল হওয়ার কারণে, সমস্ত ক্রস-বিভাগের ইস্পাত পাইপ অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রদর্শন করে। স্টিলের ক্রস-বিভাগীয় আকার যত বড়, অবশিষ্ট চাপ তত বেশি। এটি বাহ্যিক শক্তির অধীনে কর্মক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, সম্ভাব্য বিরূপতা, স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।

4. দুর্বল সারফেস ফিনিশ - ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের প্রসারিত চিহ্নগুলি অনুদৈর্ঘ্যভাবে বিতরণ করা হয়, যা প্রতিসম বা একক রৈখিক ভাঁজ উপস্থাপন করে। কিছু পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে ঘটে, যখন অন্যগুলি স্থানীয় হয়।

 

উপসংহার:
জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে, বিজোড় পাইপগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় দেওয়ালে অসম প্রাচীর বেধ এবং দুর্বল পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রদর্শন করে। প্রকৃত ক্রিয়াকলাপের সময়, ক্লোরাইড (বা সালফার) আয়ন-যুক্ত পদার্থ (যেমন জৈব পদার্থ) সহজেই স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের প্রাচীরের সাথে লেগে থাকতে পারে, স্থানীয়ভাবে হাইপোক্সিক, অ্যাসিডিক পরিবেশ তৈরি করে। এটি অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের নিষ্ক্রিয় ফিল্মকে দ্রবীভূত করে, এটি ধাতুকে রক্ষা করতে অকার্যকর করে তোলে। অম্লীয় মাধ্যমের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে, ধাতুটি একটি অ্যানোড হিসাবে কাজ করে, ইলেকট্রন হারায় এবং জলের সাথে হাইড্রক্সাইড তৈরি করে। হাইড্রোক্সাইডের হাইড্রোক্সাইডগুলি ক্লোরাইড দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, জলে দ্রবীভূত হয় এবং অ্যানোডিক প্যাসিভেশন প্রভাব হ্রাস করে। বাইন্ডার একটি ক্যাথোড হিসাবে কাজ করে, অভ্যন্তরীণ প্রাচীর দ্বারা উত্পন্ন হাইড্রোজেন আয়নগুলিকে ধরে হাইড্রোজেন গ্যাস তৈরি করে, যা পরে অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের ধাতু থেকে প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলির সাথে বাইরের দিকে মুক্তি পায়। প্রতিক্রিয়ার অগ্রগতির সাথে সাথে, ধাতব প্রাচীর ক্রমাগত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, পিটিং ক্ষয় তৈরি করে, যা ধীরে ধীরে গভীর এবং প্রসারিত হয়। পিটিং ক্ষয় ত্বরান্বিত হয় যখন তাপমাত্রা 50 ডিগ্রির উপরে ওঠে এবং তাপমাত্রা যত বেশি হয়, পিটিং হার তত দ্রুত হয়। উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে, স্ট্রেস জারাও ঘটতে পারে, বর্ধিত স্ট্রেস ক্ষয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে। তদ্ব্যতীত, বিজোড় পাইপের জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া বিভিন্ন অস্থিরতা প্রবর্তন করতে পারে, যা নিরাপদে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ঝালাই করা কঠিন করে তোলে।

4. ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ সুবিধা

ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল পাইপ - একক দেয়ালের বেধের স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপগুলিকে সোল্ডার যোগ না করেই একটি শিল্ডিং গ্যাস শিল্ডের অধীনে একটি একক রোল-থেকে{1}}রোল প্রক্রিয়ায় ঢালাই করা হয়।

সুবিধা:
1. ইউনিফর্ম ওয়াল থিকনেস - বেস উপাদান হল একটি গঠিত স্ট্রিপ, যার ফলে প্রাচীরের বেধ সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং একটি উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস, শিল্প গ্রেড 2B-এ পৌঁছে।

2. কম অবশিষ্ট স্ট্রেস - গঠনের পরে, স্ট্রেস উপশম করতে 1040 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি উজ্জ্বল অ্যানিল করা হয়।

3. উচ্চ ওয়েল্ড স্ট্রেন্থ - ফিউশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়, যাতে উপাদানের গঠন অপরিবর্তিত থাকে। উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার পরে, ঢালাই এবং মূল ধাতুর একই আন্তঃগ্রানাউলার গঠন থাকে। ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যেমন চ্যাপ্টা, বিপরীত বাঁক, এবং ফ্লারিং কোন ফাটল, ফাটল, বা burrs দেখায়। পাইপের গুণমান নিশ্চিত করতে এডি কারেন্ট টেস্টিং এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক বা গ্যাসের চাপ পরীক্ষা করা হয়।

4. উচ্চ সামঞ্জস্য - পাইপের বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, দৈর্ঘ্য এবং সোজাতা অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে৷