দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলির অবিচ্ছিন্ন সম্প্রসারণের সাথে, ld ালাই প্রযুক্তির চাহিদা বৃদ্ধি পেয়েছে, ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির বিকাশকে ত্বরান্বিত করে। অতএব, এর ওয়েলডিবিলিটিতে গবেষণার ফলাফলগুলি সংক্ষিপ্তকরণ এবং আলোচনা করা2507 স্টেইনলেস স্টিলদেশে এবং বিদেশে 2507 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রকৌশল তাত্পর্য রয়েছে।

 

 

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল একটি গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান হয়ে উঠেছে, যা পেট্রোকেমিক্যালস, অফশোর এবং উপকূলীয় সুবিধা, তেলফিল্ড সরঞ্জাম, পেপারমেকিং, শিপ বিল্ডিং এবং পরিবেশ সুরক্ষায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।2507 দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলদ্বিতীয় - প্রজন্মের ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল 2205 এর উপর ভিত্তি করে বিকাশ করা হয়েছে। বর্তমানে গ্রেডগুলি SAF2507, ur52n+, জেরন 100, এস 32750, এবং 00CR25NI7MO4N {11 {{} 's উভয়ই অষ্ট্যযুক্ত এবং ফ্যাক্টেনটেসের সমন্বয়ে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং এর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে স্টিলস এটিতে তাপীয় প্রসারণ এবং উচ্চতর তাপীয় পরিবাহিতা অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে কম সহগ রয়েছে। এর পিটিং জারা সহগ (প্রিন) 40 এর চেয়ে বেশি, এটি পিটিং, ক্রাভাইস জারা এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের পক্ষে অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে। এটি উচ্চ শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং কম - তাপমাত্রার দৃ ness ়তাও সরবরাহ করে, এটি একটি বহুল ব্যবহৃত দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে তৈরি করে।

 

এর মাইক্রোস্ট্রাকচার2507 দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলফেরাইট এবং অস্টেনাইট নিয়ে গঠিত। অস্টেনাইট ফেরাইট ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একটি স্ট্রাইপযুক্ত প্যাটার্নে বিতরণ করা হয়। উচ্চ ম্যাগনিফিকেশনে পর্যবেক্ষণটি অস্টেনাইট এবং ফেরাইটের মধ্যে একটি জেগড, নন - মসৃণ ইন্টারফেস প্রকাশ করে, এটি ইঙ্গিত করে যে ঘূর্ণায়মানের পরে শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, অস্টেনাইট নিউক্লিয়টস এবং ফেরাইট ইন্টারফেসে বৃদ্ধি পায়। দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে অস্টেনাইটের উপস্থিতি উচ্চ - ক্রোমিয়াম ফেরাইটের ব্রিটলেন্সি এবং শস্য বৃদ্ধির প্রবণতা হ্রাস করে, ওয়েলডিবিলিটি এবং দৃ ness ়তার উন্নতি করে। ক্রোমিয়াম - সমৃদ্ধ ফেরাইট, পরিবর্তে, স্টেইনলেস স্টিলের অস্টেনাইটের ফলন শক্তি, আন্তঃগ্রানক জারা এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। এর অর্থ হ'ল ফেরাইট দ্বৈত কাঠামোটি কেবল উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা প্রদর্শন করে না তবে স্ট্রেস ক্র্যাকিং, পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা, বিশেষত ক্লোরাইড এবং সালফাইড পরিবেশে উচ্চ প্রতিরোধের বজায় রাখে। অতএব, এটি কার্যকরভাবে স্থানীয় জারা দ্বারা সৃষ্ট অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের দীর্ঘ - স্থায়ী ব্যর্থতার সমস্যাটিকে কার্যকরভাবে সম্বোধন করে।

 

কম কার্বন সামগ্রী2507 দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলওয়েলডিবিলিটি উন্নত করে এবং তাপ চিকিত্সার সময় শস্যের সীমানায় কার্বাইড বৃষ্টিপাতের প্রবণতা হ্রাস করে, আন্তঃগ্রাহক জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। উচ্চ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন সামগ্রীগুলি জারা প্রতিরোধের বাড়ায়, ফর্মিক অ্যাসিড, এসিটিক অ্যাসিড, নাইট্রাইডস, পিটিং এবং স্ট্রেস জারা থেকে অভিন্ন জারা থেকে দুর্দান্ত প্রতিরোধ সরবরাহ করে। নাইট্রোজেন, একটি অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে, অস্টেনাইট স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং ডুপ্লেক্স স্টিলের পর্যায়ে অনুপাতকে ভারসাম্য বজায় রাখে, ইস্পাতের প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা প্রভাবিত না করে শক্তি বৃদ্ধি করে। এটি স্টেইনলেস স্টিলের নিকেলকে আংশিকভাবে প্রতিস্থাপন করতে পারে, ব্যয় হ্রাস করে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের নাইট্রোজেন ইন্টারমেটালিক যৌগগুলির বিচ্ছুরণ এবং বৃষ্টিপাতকে প্রতিরোধ করে এবং অস্টেনাইটকে স্থিতিশীল করে।

 

এর ld ালাই পদ্ধতি2507 দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলপ্রয়োগযোগ্যতার বিস্তৃত পরিসীমা রয়েছে এবং বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা ld ালাই করা যায়। ওয়েল্ডিং হিট ইনপুট এবং কুলিং রেট ফেরাইট এবং অস্টেনাইটের ফেজ ভারসাম্য এবং ld ালাইযুক্ত জয়েন্টের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। ওয়েল্ডের একটি উপযুক্ত পর্যায়ের অনুপাত এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য, ওয়েল্ডিংয়ের সময় খুব ছোট বা খুব বড় তাপের ইনপুট এড়ানো উচিত। এটি 5 - 20 কেজে/সেমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। পাতলা - প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি ld ালাই করার সময় নিম্ন সীমাটি নেওয়া উচিত এবং ঘন প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি ld ালাই করার সময় তাপের ইনপুট যথাযথভাবে বাড়ানো উচিত। ইন্টারপাস তাপমাত্রা 100 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়।