ইস্পাত টেম্পারিং প্রক্রিয়া

ইস্পাত টেম্পারিং

টেম্পারিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে নিভে যাওয়া ইস্পাতকে A1-এর নীচে তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয়, সেই তাপমাত্রায় রাখা হয় এবং তারপরে ঠান্ডা করা হয়। টেম্পারিং স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ব্যবহারের সময় বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য হ'ল মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করা, প্রশমিত চাপ দূর করা এবং ইস্পাতের নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা উন্নত করা, বিভিন্ন ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে শক্তি, কঠোরতা, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তার একটি উপযুক্ত ভারসাম্য অর্জন করা।

 

 

টেম্পারিং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে ইস্পাত টেম্পারিংকে তিনটি বিভাগে ভাগ করা যায়।

 

কম-টেম্পারিং (150-250 ডিগ্রি)

কম-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে মাইক্রোস্ট্রাকচার হল টেম্পারড মার্টেনসাইট, যা সুপারস্যাচুরেটেড ফেজ এবং সুসঙ্গত ε-Fe2.4C নিয়ে গঠিত। এর আকারবিদ্যা ফ্লেক বা ল্যাথ-নিভৃত মার্টেনসাইটের মতো গঠন ধরে রাখে।

 

নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল উচ্চ কঠোরতা (58-62 HRC) বজায় রাখা এবং নিভানোর চাপ এবং ভঙ্গুরতা হ্রাস করার সাথে সাথে নিভে যাওয়া মার্টেনসাইটের প্রতিরোধের পরিধান করা। এটি প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন উচ্চ-কার্বন ইস্পাত কাটার সরঞ্জাম, গেজ, কোল্ড স্ট্যাম্পিং ডাইস, রোলিং বিয়ারিং এবং কার্বারাইজড ওয়ার্কপিসে ব্যবহৃত হয়।

 

মাঝারি-টেম্পারিং (350-500 ডিগ্রি)

মাঝারি-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে মাইক্রোস্ট্রাকচার হল টেম্পারড ট্রুস্টাইট, যা অপরিবর্তিত অ্যাসিকুলার ফেরাইট এবং বিচ্ছুরিত, অত্যন্ত সূক্ষ্ম ফ্ল্যাকি বা দানাদার সিমেন্টাইটের সমন্বয়ে গঠিত। এর রূপবিদ্যা রয়ে গেছে লেমেলার বা ল্যাথ-নিভৃত মার্টেনসাইটের মতো কাঠামো।

 

মাঝারি-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল উচ্চ ফলন শক্তির অনুপাত, উচ্চ স্থিতিস্থাপক সীমা এবং উচ্চ শক্ততা অর্জন করা। টেম্পারড ট্রোস্টাইটের কঠোরতা হল 35-45 HRC। মাঝারি-তাপমাত্রার টেম্পারিং প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন স্প্রিংস এবং ফরজিং ডাইস প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

উচ্চ-টেম্পারিং (500-650 ডিগ্রি)

উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে মাইক্রোস্ট্রাকচার হল টেম্পারড ট্রোস্টাইট, যা পুনঃক্রিস্টালাইজড ফেরাইট এবং সমানভাবে বিতরণ করা, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত সিমেন্টাইটের সমন্বয়ে গঠিত। ফেরাইটের পুনঃপ্রতিষ্ঠার কারণে, নিভে যাওয়া মার্টেনসাইটের ফ্ল্যাকি বা ল্যাথ-সদৃশ গঠন হারিয়ে যায়, বহুভুজ দানাদার হয়ে যায়। একই সাথে, সিমেন্টাইট সমষ্টি বৃদ্ধি পায়।

 

টেম্পারিং বিকৃতির প্রধান কারণ হল টেম্পারিং এবং নিভানোর সময় উত্পন্ন অবশিষ্ট কঠোরতা বা কাঠামোগত পরিবর্তন, অর্থাৎ, সংকোচনমূলক চাপ নির্মূলের কারণে প্রসার্য চাপ এবং প্রসারণ দূর করার কারণে সংকোচন। এর মধ্যে রয়েছে টেম্পারিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে কার্বাইডের কিছু সংকোচন, কার্বন লোহার ঘনীভবনের সময় বড় সংকোচন, আলগা লোহায় রূপান্তরিত অবশিষ্ট অস্টেনিটিক লোহার সম্প্রসারণ এবং নমনীয় লোহায় রূপান্তরিত অবশিষ্ট অস্টেনিটিক লোহার সম্প্রসারণ, যা টেম্পারিংয়ের পরে কাজ করে। প্রতিরোধ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

(1) চাপ টেম্পারিং চিকিত্সা;

(2) অবশিষ্ট চাপ কমাতে একটি গরম স্নান বা বায়ু quenching ব্যবহার;

(3) যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা সংশোধন;

(4) বিকৃতি প্রতিরোধ.